实现净零制造运营的最佳方法是什么？
随着越来越多的世界领导人制定雄心勃勃的净零排放目标，制造商意识到他们必须为实现这些里程碑发挥作用。这样做意味着生产商将消除至少与其通过净零制造产生的碳排放量一样多的碳排放量。截至 2020 年，已有 100 多个国家承诺到 2050 年达到净零排放状态。一些国家已经对未采取行动实现这一目标的工业公司处以罚款。哪些变化会在最短的时间内产生最大的影响？挖掘数据大多数现代制造设施都会收集大量数据。它告诉经理和其他决策者哪些装配线生产的货物最多，哪些机器运行最频繁，工作时间占工作日的百分比哪些团队实现了最高的产出等等。数据分析还可以揭示制造工厂中排放最密集的流程。然后，它探索了各种减排方法，并计算了每种方法的估计影响、成本和利润影响。公司代表还参加了专门会议，讨论未来的发展方向，供应商最终确定了 100 项单独的脱碳策略。 该企业始终 土耳其电报号码数据 恪守承诺，目前拥有 350 多项减排计划和取得更大进展的路线图。据估计，该公司将在 2030 年之前实现 40% 的减排，并在 2050 年之前达到净零状态。这一旅程的一部分包括跟踪公司各个层面的新指标，并鼓励人们掌握他们帮助创建的新流程。优先采用精益方法实现净零制造使用可持续的精益实践来简化制造加工商精益制造是一种旨在最大限度提高工厂生产力并同时减少浪费的方法。选择这种方法的领导者知道，过度行为有多种形式。
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推进精益制造需要时间，但可以帮助企业减少排放。俄亥俄州的通用电气工厂采用精益方法后，节省了超过 100 万美元的燃料消耗。康涅狄格州的一家玻璃公司也取得了类似的精益成功，实现了 19% 的节能，并提高了产品质量和交货时间。精益制造可以缩短生产周期，这意味着机器运行频率降低。或者，公司可以调整流程以在更短的时间内完成更多的工作。这两种结果都可以减少排放。进行适当的制造设备升级 要在净零制造方面取得进展，还需要弄清楚是否是时候淘汰特定的机械部件，然后用更环保的型号替换它们。较旧的机器通常比设计更高效的新机器排放更多的二氧化碳。此外，未解决的泄漏等问题也阻碍了减排工作。升级到更现代的型号并不能消除所有问题，但可以减少问题发生的可能性。
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